从5S发展到6S的主要原因是对工作场所安全性的更高要求。随着企业对员工安全和健康的重视增加，原有的5S框架在安全管理方面存在不足，因此增加了“安全（Safety）”这一步骤，形成了6S。
1.安全的重要性提升
随着工业发展，工作环境中的安全隐患增多，尤其是制造业、化工厂等高危行业，安全问题变得至关重要。5S主要关注效率和整洁，但未专门涉及安全管理，无法满足现代企业对安全的更高要求。
2.5S的局限性
5S通过整理、整顿、清扫、清洁和素养提升了工作效率和环境整洁度，但未系统化地解决安全问题。为了更全面地管理安全风险，需要在5S基础上增加专门的安全管理步骤。
3.6S的改进
6S在5S的基础上增加了“安全（Safety）”，强调识别和消除安全隐患，确保员工安全。6S不仅关注效率和整洁，还将安全作为核心要素，使管理体系更加完善。
4.行业需求推动
制造业、化工厂等高风险行业对安全管理的要求更高，6S更能满足这些行业的需求。许多国家和地区的劳动法规对工作场所安全提出了严格要求，6S帮助企业更好地遵守这些法规。
从5S到6S的演变，反映了企业对安全管理的重视。6S通过增加“安全”步骤，弥补了5S在安全管理上的不足，使管理体系更加全面，尤其适合高风险行业。6S的出现是为了应对现代工作环境中日益复杂的安全挑战，确保员工的安全与健康。
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